胶条检验标准还有胶条价格

 

门窗的密封胶条是影响门窗质量的重要因素之一,它需起到防水、密封及节能的重要作用,具备隔音、防尘、防冻、保暖等功能,同时要有很强的拉伸强度,良好的弹性,更需要比较好的耐温性和耐老化性。在这鱼龙混杂的市场环境中,如何鉴别优良品质呢?

01

燃烧法(可区分热橡胶体和橡胶类的胶条)

A.橡胶类胶条燃烧后成灰,不可拉丝。其中灰份为白色,将熄灭处在白纸上摩擦后仍为白色的为硅橡胶;灰份为黑色,将熄灭处在白纸上摩擦后为黑色的为三元乙丙或氯丁类橡胶;灰份为黑色,熄灭处用手触摸有粘手感的为天然橡胶。

B.热塑性弹性胶条在燃烧后,可在熄灭处牵引成丝状,其中EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)有明显的醋酸味。PE(聚乙烯)、P(聚炳烯)有明显的蜡烛燃烧的味道,可持续燃烧,并伴有融熔低落。PVC(聚氯乙烯)类胶条具有离火即熄的特性,且随有黑烟及刺激性气味。

C.TPV热塑性硫化橡胶:表面亚光,有熔融拉丝现象,在水中浮于水面或悬浮状态。

D.SEBS热塑性弹性体密封条:表面亚光,有熔融拉丝的现象,在水中缓慢下沉。

02

测拉力

相对来讲,作为密封胶条材料有应具备一定的拉伸强度,标准要求:强度≥5Mpa。同一种材料含胶量越高的拉力就越好,一般来讲使用寿命会相对长些,密封效果会好些。

03

闻气味

用鼻子闻闻是否有异味,正常的PVC材质有一点醇味,几乎闻不到异味。

04

高温检测

把密封条尽量紧的缠在型材上,在高温下放置一段时间(放在屋顶或者阳光充足的地方)。看型材表面与密封条的接触面是否出现污损变色,密封条的表面的尘土是否发黄(有油很容易吸土)渗油,是否沾手脏手。

05

观察色泽

一些价格比较便宜的密封条填充剂会很多,于是表面不会很光亮,那些很便宜外观不光亮的不可取。

门窗的密封性能,主要取决于密封条。密封条产品的性能和寿命,则主要在于材质的选用。所以购买时建议购买优质门窗密封胶条!

 

 

硫化橡胶类密封胶条

一般为三元乙丙材质。综合性能优异,具有突出的耐臭氧性,优良的耐候性,很好的耐高温、低温性能,突出的耐化学药品性,能耐多种极性溶质,相对密度小。缺点是在一般矿物油及润滑油中膨胀量大,一般为深色制品。使用温度范围-60~+150℃。以其适用范围广,综合性能优异,得到国内外行业企业的认可。

硅橡胶密封胶条

具有突出的耐高、低温特性,耐臭氧及耐候性能;有极好的疏水性和适当的透气性;具有无与伦比的绝缘性能;可达到食品卫生要求的卫生级别,可满足各种颜色的要求。缺点是机械强度在橡胶材料中最差,不耐油。使用温度范围-100~+300℃。可适用于高温、寒冷、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑。

氯丁胶密封胶条(CR)

与其它的特种橡胶比较,个别性能差些,但总的性能平衡好。有优良的耐候性、耐臭氧性能、耐热老化性和耐油耐溶剂性,有好的耐化学性和优异的耐燃性,有良好的粘合性。贮存稳定性差,贮存过程中会发生增硬现象,耐寒性不好。相对密度较大。一般为黑色制品。适用于有耐油、耐热、耐酸碱要求的环境。使用温度范围-30~+120℃。

丁腈橡胶密封条

主要特点是耐油、耐溶剂,但不耐酮、酯及氯化烃等介质,弹性和力学性能都很好。缺点是在臭氧和氧化中易老化龟裂,耐寒性、耐低温性差。

热塑性弹性体类密封胶条

具有较好的弹性和优异耐磨耗性,较好的耐油性,硬度可调范围宽(邵氏A硬度65~80度),机械性能(拉伸强度、拉断伸长率)优越,优良的耐寒性和耐化学药品交织腐蚀性能,原材料的价格较高。为可回收再利用的材料。使用温度范围-60~+80℃。适用于地震多发区、铁路附近或带有大功率吊车的厂房等强烈震动的区域,以及紫外线照射强烈地区。

热塑性硫化胶(TPV) 密封胶条

具有橡胶的柔性和弹性,可用塑料加工方法进行生产,无需硫化,废料可回收、并再次利用。是性能范围较宽的材料,耐热性、耐寒性良好,相对密度小,耐油性、耐溶剂性能与氯丁橡胶相仿,耐压缩永久变形和耐磨性等不太好。使用温度范围-40~+150℃。可适用于寒冷、以及中高层建筑。

增塑聚氯乙烯(PPVC)密封胶条

材料便宜易得,具有耐腐蚀、耐磨、耐酸碱和各类化学介质,耐燃烧,机械强度高;缺点是配合体系内增塑剂易迁移,随着时间的延长变硬变脆,失去弹性,不耐老化,耐候性和低温性能差。一般为深色制品。适用于光照不强、温度变化不大、气候条件不恶劣的场合。

表面涂层材料

是在密封条的表面涂布聚氨酯、有机硅、聚四氟乙烯等物质,以代替传统工艺的表面植绒。涂布后的密封条具有良好的耐磨、光滑性,尤其是涂布硅胶面层涂料后的密封条,表面摩擦系数小,有利于门窗扇的滑动。适用于带有滑动门、窗扇的门窗上。是传统硅化毛条的替代品。